搪瓷拼装罐

搪瓷拼装罐

搪瓷拼装罐是由专用搪瓷钢板、箍筋、自锁螺栓、密封胶等配件现场组装而成。钢板原料采用与国内一线钢铁企业合作研发的含钛合金专用搪瓷热轧板,以快速低耗的现场拼装技术使之成型。搪瓷钢板经过820°-930°的高温搪烧之后,瓷釉会与钢板表面熔合在一起,形成一层牢固具有化学惰性的无机涂层,具有卓越的抗腐蚀性能。搪瓷工艺是目前钢铁储罐市场上应用最佳的涂层防腐技术。

搪瓷钢板采用螺栓连接方式拼装,并有专用的硅硐胶密封材料镶嵌在两板重叠之间,硅硐胶固化之后即为橡胶,具有高弹性、耐高温、耐腐蚀性强等特点。自锁螺栓迎水头部用塑料包裹,具有极强的耐腐蚀性,螺栓根部有四榫装置,具有自锁功能,在罐体试水的时候,可带水进行紧固。

核心优势

成本造价低

搪瓷拼装罐安装、拆卸、迁移、重新安置方便快捷,无需大量劳动力和大型安装设备。质量稳定和抗腐蚀性优越,因此后期维护费用非常低。

建设周期短

搪瓷钢板在工厂采用标准化生产,经包装后运输到施工现场进行组装,钢板拼接采用螺栓连接方式,并有专用的安装工具进行安装。安装过程受天气影响小,且安装周期容易控制。

外型美观

表面光滑润泽,标准颜色采用深蓝色,鲜艳亮丽,还可以根据用户的要求定制其他任何颜色。

可随意扩容

搪瓷拼装罐组装方便,因此在建成运行后可对罐体进行拆卸、重装,随意扩大罐体容积。

抗腐蚀性优越

搪瓷钢板经过820°-930°的高温搪烧之后,瓷釉会与钢板表面熔合在一起,形成一层牢固具有化学惰性的无机涂层,具有优越的抗腐蚀性能,搪瓷拼装罐的使用寿命≥30年。

安装方便

罐体安装实行的是倒序安装,优先组装最顶层,利用提升设备提升至最顶层,然后组装第二层,依次向下安装,直至罐体落地。由始至终,工人只需要在地面进行操作,简单安全。而搪瓷钢板优越的防腐蚀性,让罐体的后期维护非常简单。

搪瓷拼装罐规格参数

我们的优势

参与中国搪瓷拼装罐标准制定

正中科技是中国首家自主研发热轧钢板双面搪瓷技术的搪瓷拼装罐生产企业,热轧钢板双面搪瓷技术代表着中国搪瓷技术的顶尖水平,直接参与中国搪瓷拼装罐标准的制定。

全球领先的搪瓷拼装罐设计技术

正中科技搪瓷拼装罐安全设计通过全球最严格的的罐体设计标准认证,是中国唯一一家符合欧美国家罐体进口设计标准的搪瓷拼装罐企业。

全球应用最广泛的储罐解决方案

正中科技搪瓷拼装罐畅销美国、俄罗斯、加拿大、德国、意大利等60个国家和地区,拥有国内外搪瓷拼装罐成功案例上万座。

搪瓷和瓷釉两大核心技术保证罐体质量

正中科技是中国热轧钢板双面搪瓷技术创造者,填补了中国搪瓷行 业在热轧双面搪瓷技术领域的空白。实现中国搪瓷拼装罐单罐体容积由5000立方到现在超过20000立方的重大突破。同时拥有专业的瓷釉研发部门,从事瓷釉研发、 生产、销售已有近30年,并拥有接近200种 釉料配方及专利,可根据客户对罐体存放介质要求进行定制化瓷釉配方研发。

产品应用

搪瓷拼装罐广泛应用于养殖废水处理、垃圾渗滤液处理、工业废水处理、市政废水处理、餐厨垃圾处理、工业污水处理、沼气工程、饮用水、散干货储存、生物质天然气等各领域,适用于CSTR、USR、UASB、IC、EGSB、A/0一体化装置等各处理工艺 。

搪瓷拼装罐生产流程

全球项目分布

10000+

全球罐体数量

3000+

全球项目数量

60+

覆盖全球国家地区